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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī) 感應(yīng)加熱淬火機(jī)床

感應(yīng)加熱淬火機(jī)床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動。此外還應(yīng)附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機(jī)床可分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床和專用機(jī)床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產(chǎn)的復(fù)雜工件。

進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時，為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，蚌埠高頻爐，設(shè)計制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器，熔煉加熱爐等。

 

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，又稱為高頻加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)，在中國稱”高頻感應(yīng)加熱電源”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應(yīng)加熱機(jī)，高頻感應(yīng)加熱爐，根據(jù)工件和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，它又叫做中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它主要是對金屬進(jìn)行感應(yīng)式的加熱(非接觸性的)；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術(shù)是巳經(jīng)非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應(yīng)用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產(chǎn)的超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到省電、調(diào)壓調(diào)功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現(xiàn)自動化或與之聯(lián)接等。

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱，高頻爐型號，加熱層大致沿齒廓分布，二手高頻爐，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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